为深化产教融合，推动专业理论知识与工程实践深度融合，提升学生工程实践能力与创新应用素养，2026年9月7日起，beats365中文官网机械工程专业组织机械231—232班、机械中韩231—234班开展为期3周的生产实习，参与学生155人、带队专业教师18人。本次实习采用“企业生产现场研学+专项项目实训”相结合的模式，引导学生深入制造企业，围绕生产流程、制造工艺、设备运行及工程应用等内容开展学习，并通过专项项目实践深化对机械工程专业知识的理解与应用，提升工程实践能力和综合应用素养。

实习期间，师生先后赴青岛宏大纺织机械有限责任公司、青岛海克斯康智慧园、科捷智能科技股份有限公司、青岛科捷机器人有限公司、青岛海泰科模具有限公司、山东豪迈机械科技股份有限公司、中国重汽集团青岛重工有限公司、海联金汇科技股份有限公司等单位开展现场学习。通过企业技术人员的讲解与现场观摩，同学们深入了解纺织机械、精密计量检测、智能物流装备、工业机器人、精密模具、轮胎模具与大型机械加工、重型汽车及汽车零部件等领域的技术应用与生产实践，近距离感受不同类型机械装备的设计制造特点、生产工艺及实际应用场景。同学们结合机械原理、机械设计、机械制造技术基础等课程所学，进一步理解机械结构设计、零部件加工、模具制造与装备装配之间的内在联系，加深了对机械工程专业知识在现代制造业中实际应用的认识。

在企业现场学习之外，本次生产实习还联合青岛校企英才科技服务集团有限公司，开展“物联网智能小车”专项实训。项目以智能小车为实践平台，围绕单片机应用、电机控制、传感器检测、自动循迹、超声波避障及蓝牙通信等内容展开，引导学生通过硬件认知、程序设计、功能调试与系统联调，逐步完成智能小车各项功能的实现。

实训过程中，同学们结合机械工程专业所学，围绕小车运动控制、驱动系统运行、传感器检测与执行机构协同等内容开展实践，了解机械运动与电子控制、嵌入式软件之间的联系。在完成电机驱动、红外循迹、超声波识别、自动避障及蓝牙遥控等功能的过程中，学生通过动手操作与调试分析，进一步理解机电系统的基本工作原理，提升对机械装备运动控制及机电一体化应用的认识。项目实训将机械工程专业知识与物联网、嵌入式控制等技术相结合，为学生提供了从功能需求分析到系统搭建、调试与验证的实践机会，锻炼了学生分析工程问题、解决实际问题及团队协作的能力。