为深化产教融合，打通理论学习与工程实践的壁垒，夯实学生专业基础，提升学生工程实践能力与创新应用素养，2026年10月12日起，beats365中文官网材料成型及控制工程专业组织成型231班、成型中韩231—234班开展为期3周的生产实习，参与学生117人、带队专业教师8人。本次实习采用“企业生产现场研学+专项项目实训”相结合的模式，引导学生深入制造企业，围绕生产流程、制造工艺、设备运行及工程应用等内容开展学习，并通过专项项目实践深化对材料成型及控制工程专业知识的理解与应用，提升工程实践能力和综合应用素养。

本次实习覆盖化工机械、高端装备制造、车辆制造、模具设计制造、新材料热处理、自动化装备等多个方向，贴合专业核心课程内容。在企业工程师与校内指导老师的带领下，同学们近距离观摩厚壁压力容器制造、矿链锻造工艺、汽车焊接工艺、注塑模具加工调试、金属渗氮热处理、自动化装备运维等全流程生产工序。实习期间，师生先后赴同学们先后奔赴雷沃重工、青岛兰石重型机械设备公司、青岛港集团自动化码头、威海石岛重工有限公司、威海化工机械有限公司、青岛宜博科技有限公司、青岛海泰科模具有限公司、青岛亿东煤矿机械有限公司、豪迈集团、山东五征集团、青岛丰东热工技术有限公司、元鼎科技有限公司、海信模具有限公司等单位开展现场学习。

学生认真学习企业一线生产工艺，涉及选用材料、成型工艺、焊接方案、加工规范、无损检测手段以及行业相关技术标准，主动就工艺难点、质量控制要点、现场技术问题与技术骨干交流探讨，将课堂上学到的材料相变、焊接冶金、成型仿真、工装设计等理论知识对照现场工况消化理解。

在企业现场学习之外，带队指导教师与企业技术骨干深入讨论确定学生的企业项目教学案例，立足现场真实工况，联合拟定7 项工程化项目作业题目，覆盖化工机械、高端制造、车辆制造、模具设计制造、高端装备、新材料技术、装备自动化七大类别。题目均包含明确材料规格、成型工艺、技术路线与行业标准，突出工程性与综合性，引导学生把车间所见、所学转化为工艺方案设计、质量管控分析能力。学生围绕项目任务开展调研、记录工艺参数、梳理技术难点，有效锻炼工程思维，提升解决复杂工程问题的能力，切实保障实习育人实效。